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橡胶支座是橡胶制品与钢件之间连接部位的重要材料,它对

橡胶支座是橡胶制品与钢件之间连接部位的重要材料,它对制件的强度、抗冲击、耐磨性、耐火性等都有很大的影响。试验中,可将橡胶支座的加工性能、材料应力强度和屈服强度与滑移响应等通过计算机进行性能比较。XXXX年元旦,橡胶支座生产公司聘请了首批专家任伊,围绕橡胶支座的加工性能、材料应力强度、屈服强度、滑移响应等与滑移试验来进行研究,并做成了橡胶支座生产公司第五届橡胶拉伸试验新闻发布会演讲,现在已经发布到专业新闻类网站上。橡胶支座生产公司橡胶拉伸试验新闻发布会演讲其物理、化学性能非常复杂。经过数十万年的进化,其化学组成依然非常复杂,而且其化学性能在过去的百年中一直在不断发生变化。因此,如何准确描述橡胶拉伸过程中的物理和化学性能就成为影响拉伸质量的主要因素。工程师在设计压缩橡胶性能时,首先要考虑到的就是设计方案的受力性能。如何区分单结构压缩、或复杂形状压缩和单结构拉伸呢?根据材料的不同,压缩率一般在0.5%到1%。拉伸或切割橡胶试验是压缩试验中重要的部分,不仅要针对压缩过程中要测量的参数进行压缩组别的计算和比较,对拉伸试验方案的设计也要做到心中有数。拉伸试验设计首先需要将各部位的平面位移、位移变形和拉伸特性等材料性能考虑进去,这些考虑能够为不同厚度橡胶的拉伸试验设计提供足够的思路和依据。本次报告的任伊老师设计了“

 

一、平面位移和平面位移变形与相对位移”这个组别,考虑不同厚度下的平面位移、位移变形、加载力及位移幅值等因素来研究橡胶物理性能。不仅如此,在试验中,设计试验装置的形状还需要满足适合根据容器大小来制定,形状从圆形到三角形不等。圆形容器拉伸试验设计:三角形容器拉伸试验设计:本组别试验结果可对拉伸试验装置建议尺寸进行设计。设计考虑的因素:单结构压缩拉伸试验设计:压缩率一般按照2%~3%适合压缩设备的要求来计算,其拉伸厚度不要超过2m,为方便重复率和表面平整度的考虑。压缩容器中放置拉伸试验专用试样,并将专用试样体积为1m3左右设计试验试样,试样体积需大于容器容积。拉伸压缩试验设计为3~5%,其拉伸标称厚度不小于6m。对于样件为压缩原形状的试样,平面位移取3m,1m3容器体积需试样。对于样件为非压缩,压缩位移取2m,1m3容器体积需试样。对于样件为位移变形30m,3m3容器体积需试样。在试验的加载力处,取平面位移中央50%处力反向拉伸试样;取位移中心处的加载力拉伸试样。